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烟包如何灵活高效地运用印技术

由于包装讲究强烈的视觉冲击效果．尤其是一些高档包装产品更是追求各种独特的艺术效果．以期在市场中独树一帜．因此．包装印刷就面临着更为严峻的考验。俗话说．。寸有所长，尺有所短“．不同的印刷工艺也是各有千秋．因此，组合印刷也就成为了包装领域的流行趋势之一。比如时下许多高档烟包就是胶印、凹印、柔印、印几种印刷工艺组合的结晶。 在组合印刷方面．烟包可以说是一个很好的范例，您可别小瞧这一个个小小的烟包．它集多种印刷工艺、多道加工工序和多种独特效果于一身．可以说是现代包装印刷技术的代表作。更值得一提的是．在烟包印刷中．印可以说是无所不在，甚至是不可或缺的一种印刷方式。我们走访了业内几家以烟包印刷为主的成功企业．让我们看看他们究竟是怎样灵活高效地运用印技术的吧。

设备选型是基础

正确投资是迈向成功的第一步．也是保证企业在激烈的市场竞争中胜出的有力保障之一。面对市场上五花八门的印设备，切不可盲目购进．这里面可大有学问。还是让我们倾听成功企业的经验之谈吧。

据东莞虎彩印刷有限公司副总经理何毅松先生介绍．包装印刷企业在选择和购置印设备时一般要考虑则稳定时间愈短以下几方面的因素。

1．产品结构及定位

由于考虑自己产品的订单情况．有些企业可能会购买10多台半自动的印机．而有些企业可能会购买一两台全自动的。这要根据产品印量的大小、种类是否多等情况来本刊驰青

考虑。有些企业印产品的种类可能很多．但量都不是很大．在这种情况下．半自动印设备可能具有一定的优势。但有些企业的品种比较单一．产品不过六七种．可以考虑全自动印设备．速度比较快。

不同通常情况下的产品对印刷设备的要求也不同．高档精细产品比如烟包．对质量的要求比较高．对设备的要求也较高。全自动滚筒印机由于具有速度快，精度高，性能可靠，效率高．适合大批量印刷等突出特点．在目前国内高端包装印刷中应用非常广泛。其中．进口设备的性能和可靠性更高．如日本樱井的全自动滚筒印机。国产印设备的质量性能近年来也有了很大的改进和提高．如上海-_-EP机生产的全自动滚筒印机也堪称一流。

2．与现有设备的配套

由于印一般要与其他印刷方式相结合．因此．在选择印设备时就必须要考虑同现有印刷设备如胶印机的匹配问题．如幅面规格，印刷速度等。

3．干燥装置的选配

最后还要考虑印干燥处理问题。有些印机配备有很长的烘干区，也可以配备很简单的烘干带．这要根据包装印刷企业的实际需要而定． 比如只采用uV印．就可以只配uV固化装置；如果还采用其他类型的印油墨如溶剂型印油墨进行印刷．那就要考虑配备uV固化和红外线干燥两种装置了。 工艺控制是关键

组合印刷是将不同的印刷方式组合在一起，这看起来似乎很简单．但实现起来却有一定的难度，对设备、材料及工艺等各方面的要求都较高。

1．质量成本。统筹兼顾

包装印刷中所用的承印材料相当广泛．有纸张、纸板、卡纸．塑料薄膜等石油沥青．不同的承印材料对不同的印刷工艺和油墨的要求也不尽相同．因此，印刷企业在设计产品时．必须针对原稿的设计风格和特点、客户的具体要求．并结合各种印刷工艺的特点和本企业的具体情况．选择最佳的印刷工艺组合。

另外．由于印的成本一般较其他印刷工艺稍高一些．因此．在设计产品时还必须考虑成本问题．避免因片面追求汽车头枕效果而造成成本居高不下。

在实际生产中．由于各企业的情况不同．在运用和发挥印特色方面《指南》重点体现以下4个方面特点也是风格各异。比如在烟包印刷工艺设计方面．虎彩的原则是印一般仅应用在高档烟包产品上．而且在设计时尽量只考虑一次印工艺。而美浓则是以印为特色印刷方式．所印制的大部分烟包产品都要采用印工艺．而且可能还要安排两次甚至多次印。

2．生产流程。合理安排

产品所涉及的加工工艺的类型越多．整个生产过程中就要经过多种类型的INN机和加工设备．此时就要合理安排产品的生产加工流程．从而满足产品设计要求。在此主要是考虑各种印刷和加工工艺的质量和精度问题。胶印和凹印产品的质量好．精度高，因此．一般先安排胶印和凹印．再安排印工艺。另外还要考虑油墨的性能．这对色序安排很重要。由于不同印刷工艺所用的油墨在性能方面可能会有很大差异．因此在组合印刷中就要考虑到这一点。比如印油墨的不透明度往往要比胶印油墨大得多．如果设计成先多功能鞋胶印．然后再用印进行叠印．遮盖力强的印油墨就会覆盖掉底层印刷的部分胶印图文。

浙江美浓丝INN有限公司聂小安先生举了一个典型例子：美浓在印刷精品“庐山”烟包时．先用胶印印刷精细图案．接下来进行凹凸压痕．然后再用印工艺实现大面积的珠光裂变效果。

3．注意事项

(1)各印刷工艺之间的套印问题．尤其是印与其他印刷工艺之间的套印处理更值得注意。在这方面各印刷企业所采取的原则和策略基本相同．那就是：能叠印的尽量叠印．尽可能地避免套印；如果套印不可避免．则尽量不要设计成非常精细的套印。

(2)印工艺的控制要点。绷张力和刮板的压力要适当，否则版容易产生变形，从而造成图文套印不准．影响产品质量。

(3)注意纸张在经过各印刷工艺和加工工序后的变形问题。在组合印刷中．纸张在经过多台机器和多次干燥处理之后．可能会发生较大的变形，不仅对套印产生不利影响．还可能加大后工序的难度。对4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源此，应当尽量缩短生产周期，胶印或凹印后尽快进行印．放置时间越久．变形量越大．越不利于套印。

(4)车间温．湿度的控制。车间温．湿度对承印材料的性能、印刷工艺的控制．套印精度以及产品质量都有一定的影响．车间尽量封闭，并安装恒温、恒湿系统．使印刷车间的温、湿度保持恒定。

分享成功的喜悦

在印工艺的采纳和运用方面．尽管各印刷企业的策略和风格各异．殊途同归，各自都体验到了印所带来的种种优势．体验到了收获成功的喜悦。

印工艺能够实现多种特殊效果．如冰花．折光．磨砂．珠光等．各种效果的运用使产品新颖别致、华丽多姿．大力提升了产品档次。各种别具匠心的印工艺的运用．已成为美浓的一大特色．并为美浓赢得了更多的客户和更广阔的市场空间。比如美浓在印制某一品牌的烟包时．采用了一种特殊的水变防伪印油墨．这使得美浓在激烈的竞争中脱颖而出。

近几年来，虎彩取得了令人瞩目的发展．就烟包印刷而言．目前的重点客户大多是年产3O万箱的烟厂．印功不可没。而且去年公司又新开发了几种烟包产品．业务量迅速上升．现有的4台全自动滚筒印机已经无法满足如此大业务量的需求．因此．公司最近又订购了1台日本樱井的全自动滚筒印机。

一言以蔽之．印工艺的应用．不仅大大提高了产品质量．对公司业务的发展也起到了积极的推动作用．更有助于一流企业形象的树立。相信今后随着设备，材料的改进以及工艺技术的日益完善．印在烟包领域必将取得更大的突破和发展．让我们拭目工艺水晶以待!

转载自印刷技术